受環(huán)保以及外廢進(jìn)口的限制，我國很多造紙行業(yè)面臨著原料需求的問題。許多大型的造紙行業(yè)開始將廢紙打成紙漿，用紙漿代替原料，這樣既可以彌補(bǔ)原料的不足，又實(shí)現(xiàn)了廢物再利用，同時有避免了對環(huán)境的危害。

焦作真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的三回程紙漿污泥處理設(shè)備，是根據(jù)紙漿的特性和需求，對風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)向及熱量進(jìn)行自由分配，自主調(diào)控。獨(dú)特的三套筒設(shè)計(jì)，可以延長熱交換的時間，提高紙漿干度?？梢员ＷC紙漿在整個烘干的過程中不會超過紙漿燃燒的溫度，烘干后的紙漿品質(zhì)穩(wěn)定如一，松散有度，不會出現(xiàn)返潮的現(xiàn)象。

三回程紙漿污泥處理設(shè)備的烘干工藝分為三個步驟。首先，紙漿通過上料裝置進(jìn)入di一個烘干室內(nèi)，可以快速的將紙漿表面中水分去除，從而完成高濕到不濕的轉(zhuǎn)變。其次，在特制的導(dǎo)、送料作用下自動進(jìn)入di二個烘干室內(nèi)。在該室內(nèi)采用逆流加渦旋式烘干工藝，繼續(xù)烘干，使紙漿內(nèi)部的水分往外滲出且烘干。第三，也是在特制的導(dǎo)、送料作用下自動進(jìn)入第三個烘干室內(nèi)，該室內(nèi)采用交流加往復(fù)式烘干工藝，讓濕者往復(fù)運(yùn)行和慢行、干者先行和快行，在達(dá)到紙漿的烘干要求后，自動從設(shè)備內(nèi)排出。

在三回程紙漿污泥烘干實(shí)踐的過程中，不同原料所形成的紙漿以及使用的烘干參數(shù)也不相同，需要經(jīng)過測試，才能獲得準(zhǔn)確的烘干數(shù)據(jù)。目前國內(nèi)外多家企業(yè)采用真節(jié)能公司生產(chǎn)的三回程紙漿處理設(shè)備在烘干紙，其效果都十分理想。