氟化鈣污泥屬于危廢物，隨意堆砌或排放氟化鈣污泥會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，現(xiàn)在這種做法是明令禁止的。為了實(shí)現(xiàn)氟化鈣污泥的減量化、無(wú)害化、資源化處置，就需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的氟化鈣污泥干燥工藝。通過(guò)真節(jié)能氟化鈣污泥烘干機(jī)干化后的氟化鈣污泥用途廣泛，可應(yīng)用于陶瓷、水泥、混凝土的制作，或者在鋼鐵行業(yè)中充當(dāng)螢石成為助熔劑，為用戶(hù)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　真節(jié)能氟化鈣污泥烘干機(jī)采用了特殊的三筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒、中筒、外筒相互嵌套形成一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與筒內(nèi)物料的熱交換中，充分利用熱能的同時(shí)，筒體的散熱面積以及熱能損失明顯降低，使設(shè)備單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效提高了熱能利用率，降低了能耗及氟化鈣污泥烘干設(shè)備的運(yùn)行成本。特殊的干燥工藝加上專(zhuān)業(yè)的制造技術(shù)，使真節(jié)能氟化鈣污泥烘干機(jī)得到了眾多用戶(hù)的認(rèn)可。

　　氟化鈣污泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

　　整套氟化鈣污泥烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)是由供熱設(shè)備、污泥烘干機(jī)、上料機(jī)、送料機(jī)、出料機(jī)、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

　　氟化鈣污泥烘干機(jī)物料適用范圍

　　真節(jié)能氟化鈣污泥烘干機(jī)適用于氟化鈣污泥、化工污泥、鋼廠(chǎng)污泥、皮革污泥、印染污泥、電鍍污泥、石化污泥、造紙污泥、制藥污泥、生活污泥、市政污泥、工業(yè)危廢污泥等物料烘干。

　　氟化鈣污泥烘干機(jī)工作原理

　　真節(jié)能氟化鈣污泥烘干機(jī)是濕泥與熱風(fēng)干燥的主要場(chǎng)所，整體結(jié)構(gòu)由三層滾筒嵌套而成，可以分為1、2、3三個(gè)干燥階段。首先濕泥先被給料裝置送入烘干機(jī)內(nèi)筒中，并在“旋耙破碎”裝置以及揚(yáng)料裝置的作用下迅速打散破碎，將濕料反復(fù)揚(yáng)起、灑落并充滿(mǎn)整個(gè)干燥空間，從而形成更均勻更薄的料幕，此時(shí)熱風(fēng)從中穿過(guò)，與物料順向而行，加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)效果的同時(shí)，提高了干燥效率，使物料表面迅速形成一層“硬殼”，有效解決了“粘黏”問(wèn)題。然后，物料在推板作用下進(jìn)入中筒、外筒中，通過(guò)逆流干燥、往復(fù)式干燥，物料內(nèi)部的水分也被去除，在大大延長(zhǎng)物料受熱時(shí)長(zhǎng)和行程的同時(shí)，這種烘干技術(shù)，還充分利用了內(nèi)筒、中筒散發(fā)的熱量，從而達(dá)到節(jié)能減耗的烘干效果。

　　氟化鈣污泥烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

　　1、設(shè)備尺寸小，安裝、拆遷方便，布置結(jié)構(gòu)緊湊，土建投資低，適用室內(nèi)或室外安裝。

　　2、新型高溫干燥技術(shù)，整個(gè)干燥過(guò)程分為三個(gè)階段：順流、逆流、往復(fù)式干燥，通過(guò)層層脫衣、深度烘干，提高干燥質(zhì)量。

　　3、氟化鈣污泥烘干機(jī)可采用多種熱源(蒸汽、天然氣、生物質(zhì)顆粒、鍋爐余熱、煤、油等)供熱，選擇范圍廣，烘干效果好。

　　4、全封閉式設(shè)計(jì)，無(wú)粉塵外溢，保障作業(yè)環(huán)境清潔衛(wèi)生。

　　5、氟化鈣污泥烘干設(shè)備穩(wěn)定性好，維護(hù)成本低，可連續(xù)24小時(shí)自動(dòng)化運(yùn)行，節(jié)省人力成本，運(yùn)行可靠。